涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、喷涂设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
1、涂装的目的:
通过涂装施工,重庆uv涂装线,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用
2、涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。
被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得优质涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。
喷涂生产线
1.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI) 。
2.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机,无尘uv涂装线,流平间和烘箱废气处理装置,排出的废气必须经过处理达标后才能排放,uv涂装线厂家,废气排气口直径约500mm,废气管道高度约30000mm;
3.喷漆间的泄压面设定应合理,喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃;
积放式悬挂式喷涂生产线的组成结构
大部分不规则、体积大的工件都要采用积放式悬挂输送系统配套自动喷涂设备进行涂装作业,而输送生产线需按照工艺流程和节拍自动程序控制,输送路径、速度和节拍可调。积放式悬挂输送系统组成:由积放轨道、牵引链条、载荷小车、驱动装置、张紧装置、道岔、钢结构、急停开关和控制系统组成。
载荷小车也是必不可少的,额定载荷≥100kg。精密铸钢件的车体,不少于10辆,小车上设有接灰盘。载荷小车带着工件通过牵引链条输送系统上下线,自动传输到各工位。输送系统经喷漆房、烘房、腻子间等房体,自动uv涂装线,工作环境有漆雾、粉尘或高温等,要求系统在以上环境下运行稳定,易于清理、打扫。