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隧道烘干炉

1、 烘干区：

   设备设置了烘干区，加热方式采用dian（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

   当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，隧道烘干炉哪家好，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

隧道炉烘干线需要改进的地方

近年来，国外的隧道炉烘干线又发展到了一个新的阶段。出现 了辊底窑、推板窑、气垫窑等新式窑炉。国内也相继设计、建 造了一些辊底窑、推板窑。这些窑护，可以说是“*二代的隧 道窑”。它们的共同特点是:

1.取消了窑车，而代之以别的传送方式(辊底、推板、气 垫等)。

2.窑体通道的高度显著降低，这对于缩小上下温差，保 证产品质量大有好处。

3.快速烧成。烧成周狱巳由原来的二十几个小时缩坦 几个小时，甚至几十分钟。

4.自动控制。 随着生产和科学技术的进一步发展，隧道炉烘干线还要进一步 向前发展。我们要不断地从实践巾总结经验，进一步探讨滋 道窑的规律，丰富和发展隧道炉烘干线的理论，隧道烘干炉厂家，并用以指导实践，从 而使隧道炉烘干线不断改进、不断完善，隧道烘干炉价格，促进我国陶瓷工业的发展。

隧道炉烘干线控制风阀故冲分析与排除

隧道炉烘干线控制风闷为自动调整矩形阀片，驱动为气动伺服气缸。风阔阀杆 可旋转，矩形阀片固联在阀杆上，通过阀杆旋转带动阀片在矩形风管内转动可调整通 过的风较da小。隧道炉烘干线控制风阀的故障分析与排除: (1)矩形阀片变形，卡牢在矩形风管道内壁上。拆下阀片，找出卡死部位，隧道烘干炉，修减 阀片边缘或调换。 (2)转动轴和矩形闷片连接脱开，拆卸风阀将阀片和转动轴重新连接固定。 (3)转动轴损坏、弯曲，拆下转动轴并调直或训换。