详述自动喷漆生产线通用要求
根据承制的零件的尺寸,并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量,uv涂装线厂家,建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线,生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。承制零件均为复材壁板件,95%的件为平板(仅单面和截面喷漆),5%的件为U型件(仅外表面和截面喷漆)。大的平板零件尺寸为6500 mm×2500 mm×30mm,U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。喷漆生产线在厂房的位置见附图,盐城uv涂装线,整个生产线的占地尺寸为16m×7m的范围内。建议设计方案将零件倾斜工装喷涂,自动uv涂装线,设计产能年要求至少1.5万件。
UV涂装线
1、位于喷涂区两端的干式过滤系统可阻止污染粒子,自动喷漆机排出干净空气;
2、.过滤器沾满脏污时可根据需要进行清洁或更;
3、双层过滤装置确保进入封闭喷漆室内空气的清洁;
4、进风口安装压风风机可有效遏制漆雾扩散;
5、出风口的强力风机加快废气的排放速度,确保喷涂质量。
6、特殊材质传送皮带,抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便;
喷漆室要求:
1、喷漆室大小:2.5米×2.8米×3米(长×深×高)(共两台)
2、喷漆室内空气过滤净化要求:(要求三级过滤)
粒径:3um以下,
粒子数(个/cm3) 100个以下;
尘埃量mg/cm3):1.5以下
3、喷漆室内漆雾净化率达98%以上。
4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调(温度可控制在15℃—30℃);除湿机(湿度范围:50%-75%)。
5、喷漆室内照度大于300LX。