喷涂生产线类型
机器人喷涂线、固定喷枪式喷涂线、disk圆盘静电喷涂线、平面往复喷涂线、悬挂积方式喷涂线、静电粉末喷涂线
喷涂生产线工艺流程
上输送链—预热除湿—静电除尘—底漆—流平—烘干—冷却—下件(非标定制)
喷涂生产线组成结构
人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;
详述自动喷漆生产线通用要求
根据承制的零件的尺寸,自动uv涂装线,并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量,建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线,生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。承制零件均为复材壁板件,95%的件为平板(仅单面和截面喷漆),uv涂装线,5%的件为U型件(仅外表面和截面喷漆)。大的平板零件尺寸为6500 mm×2500 mm×30mm,U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。喷漆生产线在厂房的位置见附图,整个生产线的占地尺寸为16m×7m的范围内。建议设计方案将零件倾斜工装喷涂,uv涂装线厂家,设计产能年要求至少1.5万件。
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